Wyniki wyszukiwania dla frazy: OLED

Liczba znalezionych wiadomości: 5

  • 2007-03-02 | Komentarze: 0

    APX Technologie - złoto za sprzedaż wtryskarek Asian Plastic

    W dniach 22-23 stycznia 2007 roku w siedzibie Biura Technicznego Asian Plastic w Warszawie odbyło się spotkanie dealerów firmy Asian Plastic na Europę. W spotkaniu udział wzięli m.in. przedstawiciele z Francji, Włoch, Rosji, Białorusi oraz Polski.

  • 2007-02-19 | Komentarze: 0

    Elastyczne ekrany - długo oczekiwany przełom

    Jednym z najdłużej wyczekiwanych wynalazków mających się pojawić w urządzeniach mobilnych jest ekran OLED, który nie tylko nie wymaga podświetlenia, ale również daje się zwijać. Firmy Polymer Vision (Eindhoven/Holandia; www.polymervision.com) oraz Innos (Southampton/Anglia; www.innos.co.uk) porozumiały się w sprawie wybudowania pierwszej fabryki takich ekranów.

  • 2007-01-08 | Komentarze: 0

    Sprzedaż polimerowych ekranów OLED: wzrost 70% rocznie

    Wartość światowej sprzedaży wyświetlaczy typu OLED do urządzeń elektronicznych będzie rosła o 70 proc. rocznie do 2012 roku - poinformowała w poniedziałkowym raporcie firma analityczna NanoMarkets LC.

  • 2006-04-24 | Komentarze: 0

    Czy wiesz, że "Świecące polimery" mogą zastąpić żarówki temperaturowe?

    Jeśli wierzyć naukowcom, dni tradycyjnego światła dawanego przez żarówki są już policzone. Udało im się dokonać ważnego postępu w kierunku upowszechnienia, emitujących białe światło, diod typu OLED (Organic Light-Emitting Diodes). Oczekują oni, że w ciągu zaledwie paru lat, mieszkania zamożniejszych ludzi mogą być już oświetlane przez cienkie panele OLED. W Stanach Zjednoczonych około 22% elektryczności w budynkach zużywane jest na ich oświetlenie, a 40% tej ilości jest pożerane przez nieefektywne żarówki wytwarzające światło temperaturowo. Tradycyjne żarówki temperaturowe są bardzo skuteczne w rozprzestrzenianiu światła, jednak sporo energii potrzebnej do ich pracy jest zużywane na ciepło. Światło fluorescencyjne, takie jakie jest w większości biur, jest wiele razy lepsze, jednak materiały potrzebne do budowy świetlówek są relatywnie drogie. Nieorganiczne LED, których używa się na choinkach lub przy rowerach, dają bardzo jasne punkty światła. Są idealne do wytwarzania efektów świetlnych lub zwrócenia uwagi kogoś w samochodzie, jednak nie potrafią oświetlić całego pokoju. Polimery fosforescencyjne bazujące na związkach węgla w diodach OLED mogą lepiej dostosować się do oświetlania dużych powierzchni ponieważ mogą być "nadrukowywane" na powierzchni, umożliwiając tym samym świecącym ekranom możliwość wytwarzania masowego. Polimery tego typu możemy już znaleźć w użyciu. Znajdują się w małych ekranach komórek czy odtwarzaczach MP3. Nie ma jednak jeszcze technologii by wzmocnić ich jasność na tyle żeby oświetliły pokój. W celu poprawy własności OLED, Stephen Forrest, inżynier elektryk na Uniwersytecie Princeton w New Jersey, wraz z kolegami badał w jaki sposób elektrony zachowują się wewnątrz takiego urządzenia. LED są zwykle wykonane jako mieszanina materiałów, które świecą na niebiesko, czerwono i zielono, razem taka kombinacja odbierana jest przez nas jako kolor biały. Jednak materiały fosforescencyjne produkujące światło niebieskie nie są najlepsze. Materiały te mają tendencję do degradacji relatywnie szybko, skracając życie urządzenia i powodując, że światło, które wytwarza jest bardziej żółte. Forrest z zespołem w to miejsce użyli materiału fluorescencyjnego produkującego światło niebieskie. Zarówno fluorescencja jak i fosforescencja polega na oddawaniu przez wzbudzone elektrony kwantu światła podczas gdy zmieniają orbitę w atomie na niższą. Jednak te dwa procesy różnią się od siebie nieznacznie w sposobie wychodzenia elektronów ze stanu wzbudzenia. Elektrony, które uczestniczą w procesie zwanym fosforescencji utrzymują stan wzbudzenia dłużej (mikrosekundy), podczas gdy elektrony we fluorescencji wychodzą ze stanu wzbudzenia setki razy szybciej. Katoda dowolnej LED, tam gdzie prąd zaczyna płynąć przez materiał, produkuje wzbudzone elektrony w taki sposób, że około 75% związanych jest z fosforescencją, a 25% z fluorescencją. Trik Forresta polega na prostym umieszczeniu "niebieskiego" materiału fluorescencyjnego blisko katody, w ten sposób może on "wyłapać" te szybko wychodzące ze wzbudzenia elektrony. Materiały produkujące światło zielone i czerwone znajdują się parę nanometrów dalej, we właściwym miejscu by wyłapywać pozostałe elektrony. Materiał fluorescencyjny zastosowany przez Forresta pracuje około 10 000 godzin, to ciągle o wiele krócej niż w przypadku materiałów fosforescencyjnych, emitujących zielone i czerwone światło, lecz to o niebo lepiej niż materiały stosowane do tej pory. Konwencjonalna żarówka może pracować około 1000 h, a lampa fluorescencyjna około 20 000 h. Główną przeszkodą żeby wytwarzać światło w mieszkaniach tą metodą jest koszt produkcji. Przy tej technologii jaką naukowcy stosują dzisiaj produkcja na większą skalę byłaby nieopłacalna przy rozsądnej cenie. Jednak pracują nad tym by technologia była bardziej praktyczna. Białe OLED mogą być nawet nanoszone na powierzchnie lustra lub elastycznych plastików. Głównym problemem może być zapewnienie, żeby tlen lub wilgoć nie zanieczyściły emitujących światło molekuł w środku. To jednak problem z opakowaniem i powinien być rozwiązany tak jak w podobnych technologiach do tej pory.

  • 2005-10-24 | Komentarze: 0

    Ekran na Twojej koszulce?

    Firma Cambridge Display Technologies (CDT) opracowała nową technologię o nazwie LEP (Light-Emitting Polymer) - świecący polimer znany również jako polimerowa dioda elektroluminescencyjna (PLED). Uważa się, że technologia ta jest następcą drogich diod emisyjnych. Polimerowe diody mogą znaleźć zastosowanie jako ekrany telewizyjne, ekrany komputerowe, ekrany przenośne, w tablicach reklamowych i informacyjnych jak również jako urządzenia oświetleniowe. Technologia ta jest bardzo obiecująca, jako że posługuje się łatwiejszą metodą produkcyjną. Nie jest bowiem wymagana próżnia, a materiały emisyjne mogą być montowane na podłoże techniką wywodzącą się z komercyjnego druku strumieniowego. Oznacza to, że monitory z diodami PLED mogą być używane w elastyczny i tani sposób. Technologia opracowana w Cambridge jest jedną z dwóch opracowanych na świecie metod produkcji elastycznych ekranów. Pierwsza technologia została opracowana przez przedsiębiorstwo Eastman-Kodak i zazwyczaj kojarzona jest z “małą-molekułą” tzw. OLED (organiczna dioda elektroluminescencyjna). Termin OLED często używany jest jako definicja technologii będącej następcą ekranów LCD. W porównaniu z tradycyjnymi płaskimi monitorami, radykalnie odmienny proces wytwarzania diod PLED oferuje wiele zalet. Ponieważ diody OLED można drukować na podłożu z wykorzystaniem tradycyjnego druku strumieniowego, ich koszt może być zatem znacznie niższy od ekranów LCD czy plazmowych. Proces produkcyjny na małą skalę oznacza, że można wyprodukować znacznie większe ekrany. To, że OLED mogą być drukowane na miękkich podłożach, otwiera drzwi nowym zastosowaniom takim jak ekrany zwijane lub ekrany na odzieży. Polimerowe diody elektroluminescencyjne (PLEDS) zostały odkryte przypadkowo w 1989 roku w Laboratorium Cavendish na Uniwersytecie Cambridge. Pracując w grupie badawczej profesora Richarda Friend’a, Jeremy Burroughes odkrył, że diody LED można wyprodukować używając polimerów o układach sprzężonych. Uniwersytet Cambridge zdecydował się wynająć prawnika od spraw patentowych, aby otrzymać ochronę patentu dla swojego wynalazku. Patent dla PLED został opublikowany w 1991 roku. Następnie Uniwersytet zdecydował, żeby założyć firmę przekazującą osiągnięcia naukowo-techniczne o nazwie Cambridge Display Technology w celu zebrania kapitału inwestycyjnego dla skomercjalizowania odkrycia. W 1996 roku Philips i Uniax podpisały pierwsze umowy licencyjne. W roku 2003 światowy rynek OLED był wart jedynie 251 milionów USD. Na rok 2004, ogólnoświatowy rynek OLED wynosił w przybliżeniu 408 milionów USD. Specjaliści nie są pewni jak szybko wzrośnie do roku 2008 jednak nawet najbardziej konserwatywne prognozy są bardzo obiecujące. Co to jest OLED? wprowadzenie do PLEDS Opis patentu (esp@cenet)

Strona 1 z 1
 1